高張力鋼板

通常の高張力鋼板は、引張強度や降伏強度が比較的低いか、従来のプロセスを使用するか、わずかな変更を加えて製造できます。{0}例としては、焼付硬化鋼板、リン含有鋼板、-リン含有鋼板、高張力 IF 鋼板、HSLA 鋼板などがあります。-二相鋼板（DP 鋼板）、複合相鋼板（CP 鋼板）、変態誘起塑性鋼板（TRIP 鋼板）、マルテンサイト鋼板（M 鋼板または Mart 鋼板）などの高度な高強度鋼板-の製造には、高度な設備とプロセスが必要です。-。

.

AHSS と略される先端高張力鋼は、国際鉄鋼協会 (IISI) の先端高張力鋼の応用に関するガイドの第 3 版では、従来の HSS と先端高張力鋼 (AHSS) の 2 つのカテゴリに分類されています。- AHSS には主に二相 (DP) 鋼、変態誘起塑性 (TRIP) 鋼、マルテンサイト (M) 鋼、多相 (CP) 鋼、熱間成形 (HF) 鋼、双晶誘起塑性 (TWIP) 鋼が含まれます。- AHSSは500MPa～1500MPaの強度を持ち、優れたエネルギー吸収性を示し、自動車の軽量化や安全性の向上に重要な役割を果たしています。これは自動車業界で主に構造部品、安全部品、A/B/C ピラー、ドアシル、フロントおよびリアバンパー、ドア衝突防止ビーム、クロスビーム、縦ビーム、シートレールなどの補強材に広く使用されています。- DP 鋼は、1983 年にスウェーデンの SSAB Steel Sheet GmbH によって初めて量産されました。-

高強度高延性鋼（TRIP）には、熱間圧延、冷間圧延、電気めっき、溶融亜鉛めっきなどの製品が含まれます。{{0}その主な微細構造はフェライト、ベイナイト、および残留オーステナイトで構成され、残留オーステナイト含有量は 5% ～ 15% の範囲です。強度は600～800MPaです。高張力鋼-は高い伸びを示します。 DP 鋼と比較して、TRIP 鋼は初期加工硬化指数が低いですが、長いひずみ範囲にわたって高い加工硬化指数を維持するため、バルジ成形に特に適しています。 TRIP鋼の主成分はC、Si、Mnです。 Si は主にベイナイト変態中のセメンタイトの析出を抑制しますが、鋼板の表面品質に悪影響を及ぼします。

「超高張力鋼」の定義は、時代が求める技術の進歩に応じて変化します。-一般に、降伏強さ1370MPa（140kgf/mm2）以上、引張強さ1620MPa（165kgf/mm2）以上の合金鋼を超高張力鋼と呼びます。{8}合金化度と微細構造に基づいて、低-合金中-炭素マルテンサイト強化超-高張力鋼、中-合金中-炭素二次析出硬化超-高張力鋼、高-合金中-炭素Ni-Co系超-高張力鋼に分類されます。高張力鋼、超-低-マルテンサイト系時効硬化型超-高張力鋼、半-オーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼など。